PRODUCT CLASSIFICATION
車彈簧的疲勞斷裂、電子焊帶的拉伸失效、醫(yī)療導(dǎo)管的韌性不足 —— 材料力學(xué)性能直接決定產(chǎn)品安全與壽命。電腦式拉力機(jī)通過伺服系統(tǒng)精準(zhǔn)控制加載過程,集成拉伸、壓縮、彎曲、剝離等多維測試功能,可量化材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率等 20 余項力學(xué)參數(shù),成為制造業(yè)從原材料入廠到成品出廠全鏈條質(zhì)量管控的核心設(shè)備。本文結(jié)合設(shè)備技術(shù)原理、行業(yè)應(yīng)用方案與改進(jìn)案例,解析其技術(shù)邏輯與應(yīng)用價值。
載荷適配能力:配備 0.1N-50kN 高精度荷重元(大載荷機(jī)型可達(dá) 500kN),力量分辨率達(dá) 1/500000,示值準(zhǔn)確度≤±0.5%,可覆蓋從電子元件微力測試到汽車鋼板強(qiáng)拉力測試的全場景;
動態(tài)加載控制:加載速度范圍 0.001-500mm/min,速率控制精度≤±1%,支持恒力、恒位移、恒變形三種控制模式,如對彈簧進(jìn)行 100 萬次循環(huán)加載(3Hz 頻率)模擬疲勞工況;
傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計:滾珠絲杠傳動精度達(dá) 0.001mm,配合 LINE DRIVE 編碼器抗干擾設(shè)計,位移分辨率提升至 0.0005mm,確保加載過程平穩(wěn)無沖擊。
傳感模塊配置:標(biāo)配拉力 / 壓力傳感器,可選配引伸計(變形分辨率 0.0005mm)、大變形測量裝置,同步采集試驗力、位移、變形三大核心參數(shù),采樣頻率達(dá) 100Hz;
信號處理技術(shù):采用 24 位 A/D 轉(zhuǎn)換器,7 段自動量程切換,可識別載荷微小變化(如電子焊帶焊接點(diǎn)的 1N 級斷裂力),數(shù)據(jù)誤差控制在 ±0.5% 以內(nèi);
軟件分析功能:搭載智能測控軟件,實(shí)時生成應(yīng)力 - 應(yīng)變、載荷 - 位移曲線,自動計算屈服強(qiáng)度、彈性模量等參數(shù),支持 GB、ISO、ASTM 等多標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出與報告生成。
夾具適配體系:包括楔形夾具(金屬材料)、平推夾具(塑料板材)、剝離夾具(膠帶 / 薄膜)、專用彈簧夾具等,如汽車制動彈簧測試采用抱緊式夾具,避免夾持損傷;
安全防護(hù)機(jī)制:具備過載保護(hù)(載荷超量程 10% 自動停機(jī))、限位保護(hù)(上下行程極限報警)、急停按鈕三重防護(hù),臺體采用全封閉護(hù)罩,防止試樣斷裂飛濺。
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